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潜水泵机械方面常见故障和维修方法
2015-12-22
潜水泵机械方面常见故障和维修方法 ①拆卸潜水电泵检查电动机的轴承，并视情况进行修复或更换。 ②拆卸潜水电泵检查水泵的轴承，并视检查情况进行修复或更换。 ③拆卸潜水电泵检查叶轮，并视情况对叶轮进行修复或更换。 ④拆开潜水电泵检查，并把里面的异物清除干净。 【故障现象】 潜水电泵不出水或出水量小。 【故障原因】 ①水泵反转。 ②水泵的吸入口滤网堵塞或水位低于水泵的吸人口，导致水泵吸不到水。 ③水泵扬水管管路露水量大。 ④水泵壳体之间接触密封不良，存在漏水现象。 ⑤水泵的密封口环变形或磨损量过大，导致水泵泵体密封不严．引起露水。 ⑥水泵泵轴断裂。 ⑦电动机与水泵的联轴器松脱。 ⑧水泵叶轮出口与导流壳人口不在一条中心线上。 ⑨水泵的实际扬程超过水泵的额定扬程。 ⑩水泵管路中的积水结冰。 ⑾水泵连接的电源电压过低。 ⑿电力电缆压降过大。 ⒀电动机单相供电。 ⒁电动机绕组短路。 ⒂电动机的转子导条断裂或开焊。 【维修方法】 ①所谓潜水电泵反转，也就是电动机反转。要改变电动机的转向，只要改变电动机三相电源引入定子绕组的相序即可。实际上，就是将接在定子绕组上的3根电源线的任意两根对调，就可以改变潜水电泵的转向。 ②停机后仔细观察、测量水泵吸人口浸入水面的深度，如果是浸入得过浅或已露出水面，则应考虑适当增加扬水管的长度，并重新安装水泵，保证使水泵潜入一定深度的水中（一般情况下潜水电泵的潜水深度不大于60米，动水位距进水节不小于1米，潜水电泵距井底的距离应大于3米）；如果是水泵吸人口滤网发生堵塞，则应清理吸人口滤网上的堵塞物，同时还应根据堵塞物的类别，设置沉沙池或拦污栅，以预防类似故障现象的发生。 ③拔出水泵，检查水泵的扬水管路，并找出具体的露水部位。 ④拆开潜水电泵泵体，检查各部件接触面密封垫的性状，并找出漏水部位。修复或更换损坏的零部件及密封垫，并按水泵装配技术规范重新装配水泵。 ⑤首先拆卸潜水电泵，然后检查水泵的密封口环，并视情况进行修复或更换水泵的密封口环。 ⑥拆开水泵泵体，卸掉水泵泵轴进行检查。如果是水泵泵轴断裂严重，则应更换相应的新泵轴；如果水泵泵轴只是出现裂纹，且深度又没有超过轴径的IO% - 15%，长度没有超过轴长或圆周长的IO%，可采用堆焊修复法进行修复。 采取堆焊修复法施焊时，先在裂纹处用电弧刨大坡口，敲掉焊渣。然后从中间往两侧坡口逐层堆焊，要注意堆焊后的尺寸应大于原轴直径。最后进行退火处理，并在车床上精车到规定尺寸即可。 ⑦检查电动机与水泵的联轴器，如果是联轴器损坏，则应修复或更换新的联轴器；如果联轴器完好，则应进行复位并紧固联轴器。 ⑧拆开水泵泵体，调整叶轮出口与导流壳人口的位置，并使二者在一条中心线上。如果调整不过来，则更换新的叶轮。 ⑨换用功率较大的潜水电泵，使电泵的额定扬程符合实际扬程。 ⑽先清除潜水电泵管路中的结冰，然后再开机。 ⑾采取调节变压器的输出电压、换用截面积较大的电缆线的方法进行维修。 ⑿合理计算电缆线的长度并截去多余部分，换用较大截面积的电缆线。 ⒀借助电工仪表检测并修复接触头或更换开关、更换新的熔丝或熔片、检修并拧紧接线头。 ⒁拆开电动机检修绕组。一般绕组短路有三种类型，即匝间短路—一同一个线圈内匝与匝之间短路；极相组短路——极相组引线间或相邻线间短路；相间短路—一异相绕组闻短路。 a绕组短路检查方法有外观检查法、直流电阻法、电流平衡法、短路侦察器祛等。一般较常用的有外观检查法和直流电阻法两种：一是外观检查法。对比较严重的短路，在短路点往往能直接观察到发过高热的痕迹，如绝缘漆焦脆变色，甚至散发出难闻的焦煳味。但也有用肉眼观察不明显的，可使电动机通电20分左右，然后用手探测，凡是发生短路的地方，温度往往要比其他地方高。 二是直流电阻法。绕组匝间短路可用万用表低阻挡或电桥检查，将电动机接线盒中三相绕组之间的连接片拆去，分别检查各相绕组的冷态直流电阻，直流电阻明显偏小的一相有短路故障存在。如果要具体找出是哪个极相组或线圈有短路，可在万用表表笔或电桥引线上连接尖针，分别先后剌进极相或绕组之间的过桥线进行测量，凡是电阻明显偏小的极相组或线圈多有短路故障存在。另外，对测量相绕组之间的短路，使用兆欧表比较方便。检测前仍先拆去接线盒中相绕组端头之间的连片，然后将兆欧表L、E接线柱上的两根输出线分别接在待测两相绕组的端头。按120转／分的转速播动手柄，指针稳定位置即指出两相绕组之间的绝缘电阻，如果该电阻值明显小于正常值或为零，则说明有相间绝缘不良或短路故障存在。 h绕组短路故障的维修方法：发生匝间短路时，由于短路电流大，在短路部位的电磁线上，通常有发生高热的痕迹，如绝缘漆变色、烧焦甚至剥落。若绝缘层损坏不严重，可先对绕组加热，使绝缘漆软化，用划线板撬起坏导线，塞入新的绝缘材料，并趁热浇上绝缘漆，烘干即可。若有少数导线绝缘损坏严重，在加热使绝缘漆软化后，剪断坏导线的端部，并将其抽出铁芯槽，再用穿绕法换上同规格的新电磁线并处理好接头。若现场急用，也可采用跳接法进行修理；如果发生线圈之间短路时，可在短路部件上裹绝缘纸或涂绝缘漆予以修理I发生极相组之间短路时，在修理时可先对绕组进行加热，软化绝缘，然后重新拆换套管或用绝缘物包缠、扎牢短路部位，并浇注绝缘漆；发生相同短路时，应采取修理引线绝缘套管，或者在绕组端部短路部位塞入完好的相间绝缘材料的方法进行修理。 ⒂拆开电动机检修转子导条。一般情况下，电动机转子导条断裂或开焊的故障现象，通常是由于铸铝或铸铜导条质量不佳、制造工艺粗糙、结构设计不良或启动频繁、操作不当、急速正反转造成剧烈冲击等原因所致。 a.检查方法：转子导条断裂或开焊的检查方法有铁粉检查法、电流检查法、短路侦察器法。一般常用铁粉检查法和电流检查法进行检查。铁粉检查法就是利用磁场能吸引铁磁物质的性质，在转子绕组中通入低压单相交流电，并从零值逐渐升高，使转子的磁场强度不断增强。同时在转子上均匀撒上铁粉，铁粉在转子导条磁场作用下，按导条方向分布。若转子导条没有故障，则铁粉能沿转子铁芯槽整齐排列。若转子导条有断裂或开焊点，则该导条不通电流，周围便投有磁场，该导条也就没有铁粉，从而可以判断该导条有断裂或开焊点。 电流检查法就是把低压三相交流电通入电动机，并在任意一相电路中申人电流表，用手缓慢转动转子。 若转子导条正常，则电流表指针只做均匀而微弱的摆动。若转子导条有断裂或开焊点，则电流表指针将产生幅度较大的周期性摆动。 b维修方法：转子导条断裂或开焊的修理方法有局部补焊法、冷接法、换条法等。一般较为常用且简便易行的方法是局部补焊法和冷接法。局部补焊法，即先在导条或端环的裂口两边用尖凿剔出坡口或梯形槽，并用喷灯或氧炔焰把转子导条加热到450eC左右，然后用含锡63%、锌33%、铝4%的焊料予以补焊，最后把补焊处多余的焊料进行去除、铲平。冷接法，即先在断条的裂口处，用与槽宽相近的钻头钻孔并攻丝，深度以钻到槽底为止，然后拧入一个能与其配合的铝螺丝，最后用车刀或凿子除去螺丝的多余部分。如果导条断裂或开焊严重，裂纹或裂口较长，只拧人一颗螺钉还不能接好导条，则可用尖凿或窄凿在裂口处凿一矩形槽，并将四壁及槽底修理整齐，再用一块形状、体积与矩形槽相似，但尺寸略大的铝块强行压人矩形槽里，同时在铝块两端与原导条结合部钻孔攻丝，拧紧铝质螺丝并除去多余部分，即可保证转子高速运转，铝块也不会脱出。保定旭成水泵制造有限公司 http://www.bdxucheng.cn
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